簡(jiǎn)要描述：疊瓦技術(shù)是美國(guó)SunPower*并享有zhuanli保護(hù)的一項(xiàng)組件封裝技術(shù)，其技術(shù)核心之一在于*的電池片連接技術(shù)，這一技術(shù)取代了傳統(tǒng)技術(shù)中的焊帶，同時(shí)能在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上提升電池片間的連接力，保障電池聯(lián)接的可靠性。我司針對(duì)傳統(tǒng)的光伏焊帶剝離力技術(shù)升級(jí)為疊瓦技術(shù)，開發(fā)出 疊瓦電池片拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

疊瓦技術(shù)是美國(guó)SunPower*并享有zhuanli保護(hù)的一項(xiàng)組件封裝技術(shù)，其技術(shù)核心之一在于*的電池片連接技術(shù)，這一技術(shù)取代了傳統(tǒng)技術(shù)中的焊帶，同時(shí)能在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上提升電池片間的連接力，保障電池聯(lián)接的可靠性。我司針對(duì)傳統(tǒng)的光伏焊帶剝離力技術(shù)升級(jí)為疊瓦技術(shù)，開發(fā)出疊瓦電池片拉力強(qiáng)度測(cè)試機(jī)。

疊瓦結(jié)構(gòu)可以增加有效發(fā)電面積，充分利用組件內(nèi)的間隙，在相同的面積下，可以放置多于常規(guī)組件6%以上的電池片；由于組件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，大大減少了組件的線損，大幅度提高了組件的輸出功率；保證了組件封裝過(guò)程中的zui小功率損失，有效降低了反向電流對(duì)組件產(chǎn)生熱斑效應(yīng)的影響；可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。此外，疊瓦技術(shù)可融合多種電池片產(chǎn)業(yè)化新技術(shù)如PERC、黑硅、HIT、N型等等，疊加效果甚至好于單個(gè)技術(shù)增益的相加。兼具高效率和低損耗的特點(diǎn)，疊瓦技術(shù)將進(jìn)一步推動(dòng)國(guó)內(nèi)高效組件封裝技術(shù)的發(fā)展。

電池片拉力強(qiáng)度測(cè)試機(jī)主要功能：本機(jī)適用于橡膠、輪胎、膠管、膠帶、鞋底、塑料、薄膜、壓克力、FRP、ABS、EVA、PU、鋁塑管、復(fù)合材料、防水材料、纖維、紡織、電線電纜、紙張、金性箔、帶、絲線、彈簧、木材、醫(yī)藥包裝材料、膠帶等進(jìn)行拉伸、壓縮、撕裂、剝離（90度和180度均可）等力學(xué)性能的試驗(yàn)及分析。

疊瓦電池片拉力強(qiáng)度測(cè)試機(jī)是電子技術(shù)與機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的新型材料試驗(yàn)機(jī)，對(duì)載荷、變形、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度，該系列機(jī)型采用單空間結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)空間在下空間，主要適用于試驗(yàn)負(fù)荷低于5kN的金屬、非金屬材料試驗(yàn)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移控制方式，可求出MAX力值、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強(qiáng)度等參數(shù)。

技術(shù)參數(shù)：